廠(chǎng)區現代化無(wú)人值守，車(chē)輛有序不紊進(jìn)出場(chǎng)，智慧ERP系統實(shí)時(shí)更新數據，生產(chǎn)廢水廢料循環(huán)利用.........走進(jìn)安徽建工集團建材科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“建工建材”）所屬安徽建工（蕪湖）綠色新材料智能智造產(chǎn)業(yè)園，一派高端化、綠色化、智慧化、生態(tài)化、集成化的景象展現在眼前。這樣的建材園，在合肥、蕪湖、蚌埠、銅陵等地都能見(jiàn)到。
著(zhù)眼高端化，推動(dòng)傳統行業(yè)轉型升級
傳統建材行業(yè)附加值低，存在質(zhì)量偏差大、不可控、污染大等問(wèn)題，尤其是當前建筑行業(yè)轉型發(fā)展階段，布局高端化建材生產(chǎn)園區，是大勢所趨、時(shí)代所需。通過(guò)采用物流監控系統、料位檢測系統、降塵噴淋系統、智能建造機器人控制系統等在線(xiàn)監控系統準確獲得各種數據、傳輸數據、展示數據，以實(shí)現數據在線(xiàn)、數據結構化、數據平臺化。近年來(lái)，建工建材堅定走好創(chuàng )新轉型之路，打造更安全、更綠色、更智慧的高端化工廠(chǎng)和園區。
建工建材所屬安徽瑞特建材科技園，是擁有集高性能商品砼（適配機器人施工）、高性能、透水、彩色瀝青路面材料生產(chǎn)與研發(fā)于一體的一站式綜合科技園，推動(dòng)建材行業(yè)向數字化、信息化、智能制造等方向發(fā)展，推動(dòng)地方與行業(yè)轉型升級。
2024年，安徽瑞特承接并圓滿(mǎn)完成了安徽醫科大學(xué)博物館、音樂(lè )廳單體項目的彩色混凝土供應與澆筑工作，拆模后，工程實(shí)體表面顏色分布均勻、色彩艷麗，無(wú)論是視覺(jué)沖擊力還是觸感體驗均達到了前所未有的高度。安徽瑞特公司等多家單位，相繼獲評國家“高新技術(shù)企業(yè)”，為高端化轉型邁出堅實(shí)步伐。
著(zhù)眼綠色化，實(shí)現綠色低碳發(fā)展
2024年1月26日，建工建材所屬蚌埠建材馬城站點(diǎn)順利投產(chǎn)，項目從正式動(dòng)工到投產(chǎn)用時(shí)7個(gè)月。建成后的蚌埠建材馬城站點(diǎn)，在當時(shí)屬地、行業(yè)引起強烈關(guān)注。
在傳統印象里，建材（商砼、瀝青等）行業(yè)，常常是“晴天一身土，雨天一身泥”，經(jīng)常遭到周?chē)鷮俚仄髽I(yè)投訴、環(huán)保督察關(guān)停，但在蚌埠建材，卻是另一幅景象。該園區通過(guò)優(yōu)化設計，采用全封閉、除塵、降噪設備，有效解決了廢氣、污水、廢漿、廢渣處理難的問(wèn)題。
車(chē)輛在卸料完成后，進(jìn)入自動(dòng)沖洗平臺，沖洗完成后駛離；原材料倒入倉庫后，除塵設備會(huì )進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統，確保粉塵不外溢；廠(chǎng)區內全天候實(shí)施濕式作業(yè)，從自動(dòng)化噴淋系統，車(chē)輛運輸沖洗，回流污水和廢漿廢渣處理等方面，實(shí)現了廠(chǎng)站生產(chǎn)混凝土過(guò)程中揚塵、廢氣、污水和噪聲的“零排放”的目標……不斷推進(jìn)建材生產(chǎn)向著(zhù)綠色低碳發(fā)展。
目前，蚌埠建材牢牢把握綠色化發(fā)展趨勢，堅持以混凝土生產(chǎn)為主業(yè)，多板塊聯(lián)動(dòng)互補經(jīng)營(yíng)模式，持續深耕蚌埠及周邊區域市場(chǎng)，2024年8月產(chǎn)量超百萬(wàn)方大關(guān)，年生產(chǎn)能力接近150萬(wàn)方，連續三年榮獲“全國預拌混凝土綠色產(chǎn)業(yè)先進(jìn)企業(yè)”“安徽省預拌混凝土30強”“智砼”數字化車(chē)間等榮譽(yù)稱(chēng)號。
著(zhù)眼智慧化，賦能公司智慧生產(chǎn)
2024年9月8日22時(shí)35分，經(jīng)過(guò)28小時(shí)的持續鏖戰，大眾產(chǎn)業(yè)園項目 13144方大體量混凝土澆筑任務(wù)，比預定計劃提前8小時(shí)完成，本次澆筑投入攪拌車(chē)140輛，泵車(chē)13臺，是建工建材在合肥地區，體量最大、用時(shí)最短的一次澆筑任務(wù)。
“能夠進(jìn)行如此有序且有效的大方量生產(chǎn)和投送任務(wù)，主要得益于ERP智慧生產(chǎn)系統，能夠根據生產(chǎn)任務(wù)，合理分配各站點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)，調動(dòng)運輸力量，協(xié)調好生產(chǎn)、等待、投送準備時(shí)間，既保證資源有效利用又做到及時(shí)保供”。建工建材ERP智慧生產(chǎn)系統項目負責人章毅介紹，ERP項目如何能更好地賦能公司智慧生產(chǎn)和轉型發(fā)展。
目前，按照“一套系統、一個(gè)平臺、三級應用”的總體建設思路，ERP智慧生產(chǎn)系統，將逐步成為一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò )的、覆蓋集團全產(chǎn)業(yè)信息的、智能化協(xié)同管理平臺，擺脫了傳統混凝土站管理的模式，實(shí)現信息化管理，解決生產(chǎn)過(guò)程各崗位執行協(xié)同效率低、管理難的問(wèn)題，真正做到“建設會(huì )說(shuō)話(huà)的攪拌站，讓數據真正服務(wù)于人”。通過(guò)ERP精細化管理，工作效率提高30%-40%，降低企業(yè)運營(yíng)成本10%-15%，進(jìn)一步提升降本增效。
著(zhù)眼生態(tài)化，實(shí)現資源循環(huán)再利用
12月19日上午9時(shí)18分，隨著(zhù)首輛混凝土攪拌車(chē)抵達安徽省某工程施工現場(chǎng)，標志著(zhù)該項目正式開(kāi)始混凝土澆筑。與以往不同，本次采用的是再生混凝土。
將收集到的建筑廢棄物進(jìn)行碾碎和篩分，以去除其中的雜質(zhì)和大塊物料，之后進(jìn)行清洗處理，以去除表面的污染物和粉塵，通過(guò)漂洗、離心等方法進(jìn)一步處理，以提高再生混凝土的質(zhì)量。將清洗處理后的建筑廢棄物與適量的水泥、砂、骨料等按照一定比例進(jìn)行配比，并進(jìn)行充分的攪拌和加工，使其成為再生混凝土。它具有環(huán)保性能良好、材料成本低、技術(shù)可行性強等特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足建筑行業(yè)對高標準化、高質(zhì)量建筑材料的需求。
同時(shí)，建工建材所屬站點(diǎn)，正逐步推進(jìn)再生混凝土應用工作，在生產(chǎn)過(guò)程中，摻加建筑垃圾作為再生骨料減少天然資源的消耗，從而間接降低城市溫室氣體的排放。新建建材產(chǎn)業(yè)園，采用“光伏+工廠(chǎng)”設計創(chuàng )新，實(shí)現高效的產(chǎn)出和資源環(huán)境的持續利用，比傳統建材生產(chǎn)能耗減半。
著(zhù)眼集成化，實(shí)現管理流程閉合
車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)過(guò)磅數據自動(dòng)上傳，通過(guò)采集、傳輸、存儲和處理數據，實(shí)現信息可視化的信息管理系統；原材料自動(dòng)取樣、試驗、分析的質(zhì)量管理系統；原料自動(dòng)生產(chǎn)，機器人自動(dòng)完成復雜生產(chǎn)加工任務(wù)的自動(dòng)化設備系統........以數據流集成建材產(chǎn)學(xué)研用各環(huán)節生產(chǎn)流程、技術(shù)研發(fā)、成果應用、試驗檢測、產(chǎn)品供應和收益分配等多個(gè)方面信息，引領(lǐng)設備流、技術(shù)流、資金流，緩解供需匹配效率低下困境，實(shí)現生產(chǎn)、研發(fā)、供給、銷(xiāo)售一體化，降低交易成本，推動(dòng)供應鏈效率提升，實(shí)現企業(yè)降本增效。
做強“建材實(shí)體經(jīng)濟，大力發(fā)展綠色建材”是建工集團轉型發(fā)展的重點(diǎn)方向。建工建材以布局“五化”建材科技園，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳轉型發(fā)展，以智能制造拓展站點(diǎn)布局為突破路徑，將傳統混凝土生產(chǎn)行業(yè)通過(guò)不斷采用新技術(shù)、新工藝逐步形成以高端化、綠色化、智慧化、生態(tài)化、集成化等新技術(shù)為支撐的綠色發(fā)展之路。
2024年以來(lái)，已與宿州、六安、淮南、渦陽(yáng)、肥西等5個(gè)地市簽訂了投資協(xié)議，目前正在有序推進(jìn)開(kāi)工建設。建工建材在全省站點(diǎn)布局，拓市場(chǎng)提升產(chǎn)能，強管理降本增效，實(shí)現了質(zhì)的有效提升和量的合理增長(cháng)。未來(lái)，建工建材將持續鞏固綠色發(fā)展成果，以更加頑強的毅力，堅定信心，真抓實(shí)干，全力實(shí)現轉型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展、大發(fā)展。
