在綠色智造基地的鋼結構生產(chǎn)工廠(chǎng)里，每一個(gè)細微的環(huán)節都關(guān)乎著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量，而在這個(gè)科技日新月異的時(shí)代，自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)正以其獨特的優(yōu)勢，助力鋼結構生產(chǎn)實(shí)現質(zhì)的飛躍。
H型鋼智能生產(chǎn)線(xiàn)是通過(guò)內部信息化系統來(lái)實(shí)現H型鋼的全自動(dòng)化生產(chǎn)，重點(diǎn)在于輸入和識別H型鋼尺寸后，工件可以自動(dòng)定位，實(shí)現H型鋼臥式精確自動(dòng)組立并進(jìn)行雙面同時(shí)定位焊接，通過(guò)RGV小車(chē)進(jìn)行工件的無(wú)障礙輸送，在焊接工位使用機器人進(jìn)行雙弧雙絲埋弧焊焊接，最終在臥式雙邊矯正機上實(shí)現對H型鋼兩塊翼緣板同時(shí)矯正。
與此同時(shí)，此線(xiàn)通過(guò)智能信息化管理系統可以對整個(gè)生成過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，可實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)能分析、設備管理、質(zhì)量控制、故障診斷、物流管理的信息化管理。
相比于傳統生產(chǎn)線(xiàn)，H型鋼智能生產(chǎn)線(xiàn)提升了鋼構件生產(chǎn)加工的自動(dòng)化程度和信息化水平，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)可實(shí)現連續生產(chǎn)，生產(chǎn)效率可提高一倍以上。
